El Centro Tecnológico de Wheelabrator Group de Charleville (Francia), está especializado en el desarrollo y fabricación de máquinas de shot-peening y de chorreado por aire comprimido para las industrias aeronáutica y espacial. La gama, principalmente de máquinas CNC y sistemas robotizados, ofrece soluciones innovadoras y de gran éxito para los distintos tratamientos de la superficie requeridos en la fabricación y mantenimiento de los componentes aeronáuticos (piezas de motor, tren de aterrizaje, elementos estructurales y paneles de alas).

La nueva máquina de peening Sisson Lehmann MP 1800, desarrollada en estrecha colaboración con los OEM del sector aeronáutico, está destinada al shot-peening de los discos de reactores de motores a reacción. La operación, que garantiza la alta calidad de las piezas, consiste en introducir elevadas tensiones de compresión en la superficie de los componentes mediante un chorreado de alta intensidad, para aumentar la resistencia a la fatiga.

Nueve ejes sincronizados de precisión facilitan el tratamiento simultáneo de las superficies internas y externas de los rotores de los motores a reacción. La instalación consiste en un robot poliarticulado de seis ejes que maneja cuatro boquillas de chorreado y un regulador de dos ejes equipado con una boquilla de peening y una precisa mesa giratoria numérica.

Dos generadores de presión automáticos expulsan el material, del que continuamente se calibran el tamaño y la forma. Para garantizar este proceso, todas las boquillas de alimentación incluyen un conjunto de dispositivos de alta precisión para regular el flujo de chorreado y la presión del aire, así como para medir el flujo de aire. Además de estos sistemas, una unidad de control integrada calibra automáticamente el flujo de las boquillas con una precisión constante.

La programación de las trayectorias del robot se realiza en desconexión, con diseños CAD en 3D de los componentes y del robot. Este método optimiza los tiempos de inmovilización de la máquina y garantiza su precisión. La programación de la máquina ha sido desarrollada especialmente para su aplicación y hace que su funcionamiento sea flexible mediante robots especializados. Todo el sistema está controlado por una estación de supervisión (PC) de fácil manejo, lo que garantiza el funcionamiento de las funciones de pilotaje y la asistencia técnica. Asimismo, la estación revisa el proceso permanentemente: registro de las acciones, seguimiento del procedimiento, estadísticas de estabilidad, informe de calidad y seguimiento de la producción.

Tras 12 meses de producción, esta máquina ha pasado con éxito el programa de calificación más exigente, y ha entrado a formar parte de la prestigiosa serie Sisson Lehmann MP de Wheelabrator Group (Machine de Précontrainte).